ஒரு முழுமையானதலையணைத் தொகுதி தாங்கு உருளைபின்வரும் முக்கிய கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது:
மையத் தாங்கி: அடிப்படையில், இது ஒருஆழமான பள்ளம் கொண்ட பந்து தாங்கிகோள வடிவ வெளிப்புற வளைய மேற்பரப்பு மற்றும் பிரத்யேகமாக அகலப்படுத்தப்பட்ட உள் வளையத்துடன். இந்தக் கோள வடிவ வடிவமைப்பே அதன் தானாகவே சீரமைக்கும் திறனுக்கு முக்கியக் காரணமாகும்.
தாங்கு உருளைவீட்டுவசதி(உறை): இது தாங்கியைத் தாங்கி நிலைநிறுத்தப் பயன்படுகிறது. பொதுவாக வார்ப்பிரும்பு அல்லது வார்ப்பிரும்பினால் செய்யப்பட்ட இது, நீடித்து உழைக்கக்கூடியதும் நம்பகமானதும் ஆகும்.
காற்றுப்புகாத அமைப்பு: கடுமையான சூழல்களில் இது செயல்படுவதற்கு, ஒரு திறமையான காற்றுப்புகாத அமைப்பு அவசியமாகும்; இது பொதுவாக காற்றுப்புகாத வளையங்கள் மற்றும் தூசி உறைகளைக் கொண்டிருக்கும்.
பிணைப்பு அமைப்பு: இது பேரிங்கை ஷாஃப்டில் பாதுகாப்பாகப் பொருத்துகிறது. இதில் முக்கியமாக மூன்று வகைகள் உள்ளன:
திருகு பூட்டு வகை: இது மிகவும் பொதுவான வகையாகும், உள் வளையத்தில் உள்ள திருகுகள் மூலம் பூட்டப்படும்.
ஆஃப்செட் ஸ்லீவ் வகை: அதிகப் பூட்டும் திறன் கொண்டது, கனமான சுமைகள் அல்லது அதிர்வு சூழ்நிலைகளுக்கு ஏற்றது.
கூம்பு வடிவத் துளை வகை: பூட்டுதல் ஸ்லீவுடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது மிகத் துல்லியமான நிறுவலுக்கு உதவுகிறது.
உயவு அமைப்பு: இதன் உறையில் முன்பே பொருத்தப்பட்ட எண்ணெய் உட்செலுத்தும் துளைகள் உள்ளன, இவை பின்னர் உயவு கிரீஸை மீண்டும் நிரப்புவதை எளிதாக்குகின்றன.
தரத்தை வேறுபடுத்தி அறிவது எப்படி: பேரிங்குகளை வாங்கும்போதோ அல்லது பரிசோதிக்கும்போதோ, அவற்றின் தரத்தைப் பொறுத்து பின்வரும் வேறுபாடுகளை நீங்கள் கண்டறியலாம்.
தாங்கு உருளைகள் பரிசோதனை:
பொருள் பரிசோதனை: குறியீடு மற்றும் பேக்கேஜிங்கைச் சரிபார்க்கவும். அசல் எஃகு குறியீடுகள் தெளிவாகவும் ஆழமாகவும் இருக்க வேண்டும், மேலும் தொடும்போது, ​​குழிவு மற்றும் மேடு ஆகியவற்றின் தெளிவான உணர்வு இருக்க வேண்டும்; தயாரிப்பு, தெளிவான மற்றும் முழுமையான தகவல்களுடன் கூடிய தொழில்முறை உள் மற்றும் வெளி பேக்கேஜிங்கைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
தோற்றம் மற்றும் சுழற்சி: உயர்தர பேரிங்குகள், கூர்முனைகள், துரு அல்லது விரிசல்கள் இல்லாத ஒரு வழவழப்பான மேற்பரப்பைக் கொண்டிருக்கும்; கையால் சுழற்றும்போது, ​​அது மென்மையாகவும் அசாதாரணமான சத்தங்கள் இன்றியும் இருக்க வேண்டும்.
அளவுத் துல்லியம்: பேரிங்கின் உள் விட்டம், வெளி விட்டம் மற்றும் அகலத்தை அளவிட காலிபர் அல்லது பிற கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும், மேலும் அவை தரநிலை விவரக்குறிப்புகளுடன் ஒத்துப்போகின்றனவா எனச் சரிபார்க்கவும்.
தாங்கு உருளைகள் உறை பரிசோதனை:
தோற்றம் மற்றும் மூலப்பொருள்: உயர்தர தாங்கு உருளை உறைகளில் விரிசல்கள், மணல் துளைகள் அல்லது வார்ப்புக் குறைபாடுகள் இருக்கக்கூடாது; பொதுவான சூழ்நிலைகளில் சாம்பல் நிற வார்ப்பிரும்பு பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே சமயம் வார்ப்பிரும்பு சிறந்த வலிமையையும் உறுதித்தன்மையையும் கொண்டுள்ளது.
பொருத்தும் துளைகளுக்கு இடையிலான இடைவெளி: உபகரணச் சட்டத்தின் துளைகளுடன் துல்லியமாகப் பொருந்த வேண்டும்; இல்லையெனில், அதை நிறுவ முடியாது. சீலிங் ரிங் பரிசோதனை.
பொருள்: உயர்தர சீலிங் வளையங்கள் பொதுவாக வெப்பம் மற்றும் எண்ணெய் எதிர்ப்புத் திறன் கொண்ட, நெகிழ்வான மற்றும் மீள்தன்மையுள்ள நைட்ரைல் ரப்பர் அல்லது ஃப்ளூரோரப்பரால் செய்யப்படுகின்றன.
பொருத்துதல்: சீலிங் ரிங் சேதமோ அல்லது உருக்குலைவோ இன்றி, சரியாகப் பொருத்தப்பட்டுள்ளதா என்பதையும், அது ஷாஃப்ட் நெக்குடன் நன்கு பொருந்துகிறதா என்பதையும் சரிபார்க்கவும்.
பிணைப்பு அமைப்பு ஆய்வு
திருகு வகை: திருகு தலையின் உட்புற அறுகோணத் துளை சீராக உள்ளதா மற்றும் அதன் இழைத் தடம் தெளிவாக உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.
ஆஃப்செட் ஸ்லீவ் வகை: ஆஃப்செட் ஸ்லீவின் மேற்பரப்பு கீறல்கள் இன்றி மென்மையாக உள்ளதா என்பதையும், பூட்டும் திருகு நல்ல நிலையில் உள்ளதா என்பதையும் சரிபார்க்கவும்.
உயவு அமைப்பு ஆய்வு
எண்ணெய் செலுத்தும் துளை: தளர்வோ சேதமோ இன்றி, உறுதியாகப் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும், மேலும் மசகு கிரீஸைச் சீராகச் சேர்க்கக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும்.